Вапняк є карбонатною породою, що використовується в широкому спектрі галузей. Зокрема, властивості вапняку дозволяють застосовувати його в металургії як флюс для видалення домішок при виробництві сталі. Своє призначення знаходить вапняк і в скляній, целюлозно-паперовій та хімічній промисловості. В сільському господарстві вапнякове добриво забезпечує ефективне розкислення грунтів. Але найбільший попит вапняк має у сфері будівництва. При цьому він застосовується не лише у виробництві будівельних та облицювальних матеріалів. Використання вапняку також підвищує якість дорожнього будівництва.
З вапнякових порід виробляють мінеральний порошок, який використовується як наповнювач для асфальтобетонних сумішей. Мінеральний порошок покращує властивості асфальтобетонних сумішей завдяки підвищенню в’яжучої здатності бітуму. Структура порошку дозволяє йому щільно зв’язуватися з бітумом, забезпечуючи міцність та довговічність дорожнього покриття.
Переваги використання вапняку для асфальтобетонних сумішей
Мінеральний порошок із вапнякових порід випускається під маркою МП 1. МП 2 – це мінеральний порошок, що виробляється з некарбонатних порід та відходів промислового виробництва. Він поступається якістю МП 1, оскільки може містити в собі сторонні домішки. Мінеральний порошок високої якості, отриманий із вапнякових порід, є цінним компонентом у виробництві асфальтобетону. При цьому ціна на вапняк робить його економічно вигідним наповнювачем, який до того ж дозволяє знизити кількість застосування бітуму.
Використання мінерального порошку з вапнякових порід дозволяє оптимізувати структуру та комплекс властивостей асфальтобетону відповідно до вимог експлуатації:
- Знижує показник водопоглинання. Проникнення вологи в асфальтове покриття викликає зниження міцності зв’язків між бітумом та наповнювачами. Це призводить до передчасного руйнування асфальтового покриття, в результаті чого утворюються тріщини та ями. Використання мінерального порошку зменшує руйнівний вплив вологи на дорожнє полотно. Саме вапняк дозволяє створити більш міцний зв’язок між структурними компонентами асфальтобетонних сумішей і запобігає проникненню вологи. Це також допомагає забезпечити високу морозостійкість дорожнього покриття.
- Запобігає утворенню колійності. Колійність – це деформування дорожнього покриття, спричинене фізичним впливом, який перевищує супротив покриття. В результаті через інтенсивний потік автомобілів і велику кількість вантажних транспортних засобів формуються поздовжні заглиблення. Тому серед інших наповнювачів обирають купити вапняк через його пористу структуру. Вона заповнюється бітумом, що підвищує стійкість суміші до впливу температур. Асфальтобетонна суміш в результаті є більш тугоплавкою, що знижує ризик утворення таких колій.
- Забезпечує стійкість до утворення тріщин. В міру використання дорожнього полотна в ньому формуються мікротріщини, які згодом утворюють макротріщини. Вапняк забезпечує стійкість до розтріскування, оскільки підвищує щільність та міцність асфальтобетону.
- Уповільнює процеси старіння дорожнього покриття. З часом відбувається окиснення і, як наслідок, старіння дорожнього полотна, в результаті чого воно стає більш крихким. Контактуючи з навколишнім середовищем, молекули бітуму утворюють сполуки, які знижують його пружність та супротив навантаженням. Вапняк перешкоджає процесу окиснення, уповільнюючи процес втрати характеристик асфальтобетонних сумішей.
Використання вапняку дозволяє збільшити строк служби дорожнього полотна. Завдяки цьому знижуються витрати на ремонтні роботи та обслуговування доріг. Крім додавання в асфальтобетонні суміші, як використовують вапняк в дорожньому будівництві? Природний матеріал також застосовується для зміцнення грунту під дорожнє покриття. При цьому використовується вапняк на підсипку дороги у вигляді щебеню. Його структура дозволяє створити якісний дренажний шар, що забезпечує ефективне відведення води та запобігання розмиванню.
Відповідно до виду продукції використовується різна технологія виробництва вапна, щоб забезпечити матеріалу потрібні характеристики. Передусім виробництво вапнякової продукції передбачає видобуток природної сировини в кар’єрах. Але якщо щебінь вапняковий після цього проходить лише через подрібнення та сортування, то отримання іншої вапнякової продукції передбачає більш складний процес. Для виробництва дрібнодисперсного мінерального порошку сировина проходить через етапи подрібнення, сушки та ретельного помелу. Для виробництва гранульованої продукції вапняковий камінь подрібнюється, потім відправляється в млин для тонкого помелу, змішується зі сполучною речовиною, гранулюється, після чого продукція проходить через етапи сушіння та охолодження. Отриманий вапняк гранульований використовується для потреб як промисловості, так і сільського господарства.
Надійним постачальником якісної вапнякової продукції в Україні є компанія ZMD. Завод пропонує сертифікований як мінеральний порошок, так і гранульований вапняк за ціною виробника. Компанія забезпечує стабільне постачання продукції, пропонуючи зручні варіанти її доставки. Завдяки сучасному обладнанню та точному дотриманню державних стандартів, гранульоване вапно та мінеральний порошок нашого виробництва відповідають високим стандартам всіх галузей, де використовується ця продукція.